电厂之所以需要人员定位系统，在于当前电厂的人员安全方面存在这些问题：
1、密闭空间作业采用人工监督，可靠性低，无法有效预警，一旦发生危险无法挽救，造成后果很严重
2、外委队伍日常检修作业设计作业范围大、人员多、人员水平参差不齐，且大多安全意识薄弱，风险识别能力低。而电厂的安全事故多由外委人员管理不当引发。外来人员对厂区地域分布及设施不够了解，存在误闯入重点安全区域或危险区域现象，导致人身伤亡事故的发生。
3、安全规程要求中需要安全管理岗位定位巡检的到岗到位和两票中基于现场作业的到岗到位管理缺少有效的监督和统计手段。需到岗到位人员到底有没没有去现场？现场停留时间够不够？巡检路线有没有遗漏？这些都无从考证，留下安全隐患。
4、传统安全管理以线上计划、线下执行、线上反馈的方式执行，而线下执行主要以人员执行为主，缺乏及时的、先进的管理手段，缺少及时发现隐患手段，未能有效实现安全管理的落地。
5、电厂已经建设或准备建设安全生产管理相关视频监控系统、人员区域定位系统与生产系统，上述系统的建设将组成电厂人员与设备全面的安全管控平台，将会产生大量的安全管理信息流与管理数据，但目前系统各自独立，系统间没有实现信息流的横向贯通与数据的纵向集成，不能为各级管理人员提供应急管理平台与全面决策支持，需要先进技术支撑的数据集中展示平台。
解决办法
恒旺数字科技通过三维虚拟电厂与实际生产系统（安全管理、两票管理、隐患缺陷管理、到岗到位管理、外委管理、工器具管理、车辆管理、视频监控）等相结合，采用UWB精准定位、LoRa存在定位、A-GPS车辆定位、虚拟现实、人脸识别、图像识别、大数据分析等技术实现发电厂三维空间安全生产的全方位全天候的管理。
1、人员定位与管理
员工携带信息唯一的定位标签，通过电子标签和定位设备之间不断测距，实时定位并显示在二维/三维地图上，当人员遇到突发情况时，可以通过电子标签进行报警。同时根据标签的唯一性，在系统中输入人员信息就可以查询当前位置，还可以查询到人员一定时间内的历史活动轨迹。在此基础之上系统会自动统计各外包队伍出勤率，及人员出勤天数供管理人员查看。
2、区域分级管控
系统把整个厂区划分为N个作业区域，根据作业区域安全风险的高低做出相应的等级划分，便于重点区域重点监控。根据各人员的工作岗位和工作内容进行区域授权，对人员闯入未授权区域系统立即报警。同时系统会接入ERP中的两票、缺陷信息，根据两票、缺陷信息中的区域位置及设备的KKS编码，把两票、缺陷作业划分到相应的区域中，实现两票、缺陷及作业人员分区域列表展现和三维展现，方便查看与管理。
3、巡点检到位管理
定位系统自动记录巡点检人员的巡点检时长、巡点检次数并与预设的巡点检路线进行比对，自动统计分析巡点检人员的到位率与偏差等。对于巡点检人员偏离巡点检路线及漏检等及时短信与APP推送报警信息。
4、高风险作业管
密闭空间作业属于高风险作业，安全风险较高。针对密闭空间作业的环境特点，采用电池供电的移动式定位设备临时固定在密闭空间内，天线放置在密闭空间外，确保定位无线信号传输的可靠性。人员携带定位标签进入密闭空间系统可实时监督密闭空间内人员数量。同时可加设便携式无线摄像头，以便实时监控作业人员。高空作业、大型设备吊装及脚手架搭设过程中容易出现安全事故，如未挂安全带坠落，交叉作业、高空落物等风险，这类亦属于高风险作业。在作业前假设临时虚拟电子围栏，防止无关人员进入工作区，同时利用图形识别技术检测是否正确佩戴安全帽和安全带，发现异常立即报警。
5、多系统联动
系统支持接入电厂视频监控系统，在三维电子地图上显示视频监控位置，任意切换调取视频监控。可实现快速查找、单点回放、图像识别等功能。同时可基于人员当前位置自动调取对应的视频监控，对人员行走到其他位置自动切换到相应监控画面。对于发生异常的情况，可基于人员历史轨迹不同位置及不同时段调取相应位置相应时间段的历史视频监控，与历史轨迹联动播放，方便事故分析及责任划定。