化工管理安全生产重于泰山，但每年却依然有大量的生产事故与人员伤亡发生，给企业运营带来了极大的损失和负面影响。伴随着工业4.0的到来，化工领域的数字化、信息化生产管理转型已是势在必行。当下，唯有找准化工领域生产中的常见问题，方能切实完成智慧转型。
1、作为高危行业，造成的人员伤亡和企业损失不计其数，如何防患于未然，保障人员安全？
2、人员巡检流程不规范，误操作及监管疏漏等酿成大祸，如何实现精细化管理，标准化生产？
3、气体泄漏、化工原料易燃易爆，面对突发事故企业和员工如何实现及时快速的救援和自救？
面对以上问题，江苏恒旺数字科技将行业领先的室内定位技术与物联网技术相结合，通过对人员及物资的精准实时定位管理、移动轨迹查询、电子围栏安全防护、一键报警求助、视频联动等功能可有效提升厂区安全等级，促进化工领域实现数字化安全生产。
人员精准定位管理可实时查看员工及访客的实时位置、滞留时间、运动轨迹等信息，便于高效管理，预防突发事故；一旦发生危险事故，可依据定位信息准确获知人员分布，利于疏散调遣与减少人员伤亡。
化工设备及物资管理
可查看化工设备及物资的实时位置，依据定位可实现智能化调度管控；对于重要物资可进行实时定位，防止未经授权随意移动。
智能化巡检
可查看人员巡检轨迹等指标，防止人员误操作、漏操作，确保巡检过程达到安全管理要求。
电子围栏安全防护
可在高危化工等重要区域设置电子围栏，实现人员擅自越界预警、超时滞留预警，防止人员未经授权进入或离开该区域，或是长时间在某区域滞留，防止发生安全事故。
一键报警
求助在智能定位终端上集成“一键报警求助”功能，当人员遭遇突发情况，可通过该功能即刻通知管理人员赶来协助或救援，避免事态恶化。
安防视频
联动可将定位管理系统与监控系统相结合，一旦人员触发电子围栏警报或是主动发起“一键报警”，在系统预警的同时弹出监控画面，便于第一时间了解现场情况并进行处理，减少事故伤亡。
数据统计分析
可查看区域实时人员及设备数量、热力分布、实时围栏状况等信息，避免人员管理中的疏漏，实现运营生产的安全化与数字化。