化工作为国民经济的基础产业，涉及化学、制药、农业科技等行业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。据统计，我国有21万家危险化学品生产企业，涉及2800多种产业。由于化工产品的制造需要经历一系列复杂的危险反应过程，而且有些产品本身极其危险和高风险，在化工生产和储存中形成了系统性的安全风险。危险的生产环境使生产安全成为化工企业，特别是危险化学品行业面临的首要问题。因此，化工厂人员安全生产方案成为关注的焦点。
年6月5日，中央新闻频道发布了聚焦危化重点，筑牢安全生产防线专题报道，6月7日，应急管理部召开的相关会议强调，近期全国安全生产形势总体稳定。然而，煤矿和危险化学品领域相继发生事故，需要密切关注危险化学品领域，压缩安全责任。除了治标，安全生产更需要治本。解决化工行业的安全问题，要在明确问题根源的基础上逐一打破。恒旺数字科技积极利用新一代信息技术，通过构建智能化、可视化的智能化工生产场景，可以有效保障
化工企业生产安全
。
化工厂室内定位方案
但是在实际应用中，不同的化工企业需要解决不同的问题。基于
化工厂人员定位系统
方案，恒旺数字科技将为不同类型的化工企业提供定制的定位信息服务。罐区在化工厂区危险较大，如果人员误闯高危区域，将导致重大安全事故。但目前管理层仍层仍然难以跟踪和监督每个人的操作行为，这使得管理困难。与此同时，化工厂的生产工程也十分危险，因此在设备使用前后都要进行检修，这也导致传统方法缺乏对检修过程的精细监督。此外，如果发生危险，由于人员分布广泛，很难在第一时间掌握现场实时人员分布，对应急救援造成不利影响。
因此，恒旺数字信息科技基于uwb定位技术，通过在生产区域安装防爆定位基站，为厂区内工作人员提供防爆定位标签，构建化工厂人员定位系统，实现人员在岗在位管理。通过与园区现有视频系统、门禁系统、广播系统等对接，方便管理人员远程控制现场操作，及时纠正工人不规范的危险操作，确保化工生产安全。下列功能可通过室内定位方案实现：
一、区域管理:通过划定电子围栏，将危险物资与区域隔离。有人靠近禁区或无权限人员进入高危区域，系统触发报警提示；
二、巡检管理:化工行业对设备巡检要求高。目前没有在线监控平台解决巡检问题。化工厂人员定位系统可以与巡检作业联动，提高巡检可控性，回放巡检记录轨迹；
三、行为管理:化工厂人员定位系统中的定位标签支持多种行为监控，如禁止报警、离职报警、滞留超时报警等，并能及时了解和解决生产中的问题；
生产安全责任大于天，
恒旺数字信息科技
基于化工行业的特殊性，通过高精度的室内定位解决方案，可以实现化工厂危险源区域的有效控制、人员行为和权限的智能管理、操作现场的标准化远程监控和检查的可视化控制，有效保障企业的生产安全。