小到纤维衣料、食品包装，大到轨道交通、航空航天，日常生活和经济发展都离不开化工行业。但是，化工生产过程涉及易燃易爆、有毒有害物质，环节多、风险大，一旦发生事故容易危及公共安全，社会关注度极高。我国已成为世界第一大化学品生产国，当前，我国化工安全生产形势如何？
企业缺技能人才，一些地方监管力量严重不足
中国安全生产科学研究院副总工程师王如君介绍，总体看，近年来化工和危化品事故呈现下降趋势。年全国发生化工事故数同比下降19.6%。但也应看到，化工事故总量仍然较大，形势依然严峻。
其中，化工产业量大面广、安全生产基础薄弱是关键因素之一。在21万家化工生产和经营企业中，80%以上是中小企业，设计标准低、技术装备落后、安全投入不足。
相较于量大面广的化工产业，具备化工背景和知识的专业人员却十分缺乏：
一方面，企业缺技能人才，化工产业工人和专业管理人员的培养跟不上产业发展。“这几年化工行业招人越来越难，流动性高，不少员工待上一两年就离职了。”江西理文化工安全总监孙海峰感触颇深。更让他担忧的是，学校培养与企业需求不匹配的现象较为突出，“一些刚毕业的化工专业学生，上手实操生疏，既不会使用机泵等化工设备，也不清楚化工物料属性，要花大量时间培训专业技能。”
中国化学品安全协会副总工程师郝军认为，技能人才青黄不接、员工素质不高是当前制约化工安全生产的另一关键因素，“此前发生的一些化工事故，不少是因为操作人员资质不符合规定，有的操作人员甚至小学都没毕业，连基本化学常识也没有。”
应急管理部日前对石家庄和合化工化肥公司进行明察暗访发现，生产副总经理、设备部门负责人及硫酸车间3名作业人员，对岗位最主要的有毒气体报警阈值及可允许浓度都不了解；在沈阳正兴新材料公司，苯乙烯罐操作人员回答不上储罐液位高报警值一线人员尚且如此，化工安全生产从何谈起？
另一方面，一些地方化工安全监管力量严重不足，越到基层越突出。根据规定，各地安监执法机构要实现专业监管人员配比不低于在职人员的75%。但实际上很多地方落实不到位，不少市县专业占比只有20%左右。比如化工大省山东，共有危化品生产企业1900余家、经营企业2万余家。但其部分市县专业监管人员仅有2—3人，园区安监部门仅有1—2人。
企业主体责任应落实，园区规划不科学等情况须重视
去年以来，发生过一些引发重大爆燃、着火中毒的化工安全事故。“但企业吸取事故教训并不深刻，同类问题依然存在。”中国化学品安全协会总工程师程长进说。
化工企业主体责任悬空的问题并不少：有的企业负责人“在岗在位形同虚设”，应急响应抽查时，值班领导原本5分钟车程用了近1小时；有的企业“风险管控流于形式”，长期停产，向当地政府上报所有物料已清空、风险可控，但实际上8个储罐中6个还有物料
一些业内人士认为，当前危化品安全生产“政府急企业不急”现象突出，究其原因还是企业违法成本太低，尤其是事前处罚力度还不够，有时候几万元的罚款对企业来说不算什么。应大幅度提高违法成本，落实“黑名单”制度，查出一个、震慑一片。
恒旺数字科技针对化工厂在管理中的痛点，基于行业领先的物联网定位技术，将
人员定位
、轨迹查询跟踪、一键求助、视频联动、电子围栏、超缺员预警等功能融合到
化工厂人员安全定位系统
之中，可以实现对化工厂区的全面覆盖，多个层面实现化工厂区高效管理并全面保障化工厂生产安全，建立完善长效的生产运营机制。
1、人员实时定位管理
可视化查看各类型人员（不同工种员工、访客等）及物品的位置分布，便于工作调遣，提升生产效率；在发生危险时，可依据人员分布位置信息快速救援。
2、移动轨迹追溯
可回放指定时间段的人员运动轨迹，为事件处理提供决策依据。通过在系统中设置巡检路线、巡检点位数量、巡检时长等关键指标，可实现巡检监察，保障生产作业流程符合安全管理标准。
3、越界预警
实时定位系统可对不同区域进行权限划分，当人员或物品进入自己权限范围以外的区域时，系统进行预警；同时可触发监控设备，查看现场实时情况，便于准确处理。
4、长时间静止预警
当人员处于静止状态超过一定时间，系统将智能判断人员可能在区域内发生危险，此时将发出预警信息，对于人员昏迷等情况及时进行救援。
5、滞留预警
当人员或物品在某个区域滞留时间过长，系统可发出预警信息，防止外来车辆或访客长时间滞留在化工生产区域，保障区域或人员安全。
6、超员/缺员预警
管理后台可设置每个生产车间或区域的限制人数，实现超员预警和缺员预警功能。如果该区域的总人数已经满员或未达标，系统发出预警信息，提醒管理人员及时予以干预。
7、险情一键呼救
人员随身佩戴的定位卡片具有紧急求助功能，当人员遭遇意外情况，可立即进行按键求救，后台可依据求救位置进行及时救援，减少事故损失与人员伤亡。
8、巡检工作智能监管
可记录巡检区域、路线、完成情况等指标，对于异常数据，系统可以给出具体的异常原因、未达标原因，实现智能化考核，提升效率，规避隐患。
9、承包商管理
系统可监管承包商实时位置、移动路线、工作时长等数据，发生异常立即预警。
10、车辆及应急物资管理
对厂区内的应急物资、设备、车辆等进行实时定位，便于查找调度、实现资产智能盘点，防止外来车辆超速、越界或滞留。
11、危险作业流程管理
可对危险工作项目进行流程监管，记录作业人员的实时位置、各项工作的实施情况及达标率，实现安全保障。
12、数据可视化统计分析
可实时统计厂区内的人员总数、各类型人员数量及区域分布，以及电子围栏预警信息等，对重要数据形成可视化统计图表，提升对整个厂区的把控能力和信息化程度。
文章部分内容来自：人民日报