伊始，化工产业便蒙上了一层阴影，近期企业安全生产事故接连发生，引发社会高度关注。3月21日，江苏省盐城市响水县陈家港生态化工园区内的天嘉宜化工厂发生爆炸，造成重大人员伤亡；3月31日，江苏苏州市昆山一工厂发生燃爆，又有人员死伤。类似化工企业的风险事故已引起社会高度重视。不少企业主开始意识到过去粗放传统的管理方式已经为如今频发的安全事故埋下隐患。众所周知，化工园厂属于易燃易爆、有毒、重大危险源高度集中的场所，一旦发生火灾或泄漏会快速形成连锁反应，事故造成的人身伤害、财产损失以及环境破坏是无法估量的。我们现在可以补救的是对潜在风险事故进行预防，恒旺数字科技推出的“物联网+化工”的
化工人员定位管理系统
，系统通过物联网等信息技术手段，对化工厂人员行动轨迹及应急物资实时位置实现信息化监管，除此之外，动火、受限空间作业等八大危险作业、检维修违规作业等都有可能是事故的导火索，而这些采用恒旺数字现有的技术都能够全面监测、及时预防。实现化工行业作业危险可控，为行业安全保驾护航。
危险作业监管
对于动火作业、吊装作业、高处作业等危险作业内容在地图上进行标识，严格管控作业时间、作业状态，保障作业人员和厂区安全。
实现一键救助
厂区一旦发生事故，员工佩戴的定位卡片可以进行“一键求助”，控制中心可以依据员工上报的位置迅速开展救援。
安全预警管控
恒旺数字化工管理系统通过在厂区的重要或危险区域设置电子围栏，可实现“越界预警、滞留预警、长时间静止预警、超员/缺员预警”功能，全厂范围内所有人员异常情况第一时间掌握，全面保障厂区安全。
巡检过程监管
化工厂巡检工作将直接关系到厂区的安全状态，采用恒旺数字化工管理系统可在系统中预先设置“巡检路线、巡检点位、巡检时长”，将所有巡检情况全面记录，当巡检人员巡检时，会生成完善的统计图表，详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据，一旦巡检异常，系统会发出预警信息，避免因为伪造巡检、漏巡检等事件产生安全隐患。
人员岗位管理
员工上岗离岗时间、工作状态及行走轨迹都可以随时查询，系统联动摄像头监控系统，可随时查看人员位置和现场画面，获取最为详尽的信息，对员工过去的工作路线高效回溯，工作考核更轻松。
未来的化工厂行业不仅仅是满足化工生产的场所，更是为置身其中的员工创造安全，高效的工作环境，提高员工的积极性和安全感，以智能化，数字化为起点注重对生产的环境监控，打造安全智能的现代化化工厂。