化工领域作为高危行业一直备受社会关注，虽然从日常监管及生产流程上都进行了不同程度的升级与改善，但是近些年频频发生的危险气体泄漏，石油化工火灾、爆炸事件，依然触目惊心。化工厂区，由于面积大、人员多、设备物资管理不够信息化，所以很多安全隐患不易排查。往往爆炸、火灾、有毒气体泄漏这些事故就是因为小隐患导致了大损失。
江苏省安监局发布《关于开展化工（危险化学品）企业“智能化二道门”建设的通知》，通知指出，为进一步加强全省化工（危险化学品）企业生产区域人员管控，分类统计出入生产区域企业人员、外来人员信息，精确显示生产区域内在线人员动态，第一时间掌握企业应急状态时涉险人员情况，提高应急救援效率，杜绝未经培训、未经批准人员进入生产区域，全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平，决定在全省化工（危险化学品）企业开展“智能化二道门”（简称“二道门”）建设工作。通过稳步推广应用“人员定位”技术等建设内容，来提升化工领域的安全管理等级。
结合化工厂区人员物资管理难、危急险情求助难、突发事故救援难、不同岗位监管难等问题。恒旺数字科技融合物联网高精度定位技术与最新管理方案，专为化工生产开发了“
化工厂人员定位系统
”，化工厂人员定位系统可实现丰富安全管理功能。目前已在上海、南通、连云港等多家大型化工企业得到实地应用，定位效果卓越，管理功能非常实用。
人员监管
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大型化工厂区面对不同类型、不同工种的人员，不仅管理困难，而且容易引发安全隐患。通过精准掌握人员位置，能够让调度更加轻松简单，提升安全管理效率。
化工厂人员定位可以实现
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实时锁定人员位置，实时查看人在哪，哪个区域有多少人。
追踪人员移动路线，人员去了哪些地方，何时出入，停留了多长时间。
险情求救及救援，危险“一键求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物资管理
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无论是成品区还是原料区，对于设备、车辆、重要物资的管理都比较麻烦。特别是经常需要调用的移动设备，在急需时查找会比较浪费时间。
通过对设备、物资、车辆进行定位可以实现：
随时查看物资的实时位置、仓储数量；通过查找移动设备的位置便于调用；通过定位车辆位置。可以防止车辆超速（超速预警），防止车辆越界、长时间滞留（越界及滞留预警）。
智能巡检：
巡检工作是化工厂非常重要的内容，直接关系到厂区的安全状态。目前大多数化工厂巡检考核办法为巡更棒和区域拨钟，但是却无法得知巡检人员到达巡检点、巡检区域的时间和驻留时长，无法知晓员工巡检路线是否达标，依靠人为监视和主观判断，不够智能，存在不客观现象。
通过对巡检工作定位监管可以实现：
化工厂人员定位系统中设置规定的巡检区域、巡检路线、巡检点位、巡检时长等关键数据。当巡检人员巡检时，会生成完善的统计图表，详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据，一旦巡检异常，系统会发出预警信息，避免因为伪造巡检、漏巡检等事件产生安全隐患。
安全预警：
通过在厂区的重要或危险区域设置电子围栏，可以实现区域超员/缺员预警、分权限越界预警、滞留预警、长时间静止预警等丰富功能，全面保障厂区安全。