化工安全无小事，几乎每年化工领域都会发生大量的安全事故。为什么重重安全管控仍然无法避免事故发生？为什么化工领域推动智能化管理如此困难？恒旺数字科技基于政策导向和化工领域行业需求，将“人员物品实时定位管理、历史移动轨迹追溯、一键紧急求助、巡检工作智能监管、电子围栏安全防护、区域超员／缺员预警、数据统计分析”等功能加入到“化工厂人员定位管理系统”之中，通过全时段位置感知技术让人员与设备的管理步入数字化阶段，推动化工厂安全管理升级。
人员物品实时定位管理
通过在厂区内部署精准定位系统，可以随时查看各类员工、访客及物品的实时位置分布，动态移动点位；当发生危险时，可依据人员分布信息快速救援。
历史移动轨迹追溯
系统可全面记录人员或物品的移动路线，通过调用历史记录，可以查看其出入某区域的时间、停留时长，通过路线回放，可实现事件追溯。
一键紧急求助
在员工的日常工作中，假如遭遇意外情况，人员可使用胸卡发出求救信息，后台依据求救人员的位置及时进行救援。
巡检工作智能监管
系统可记录每条巡检路线及巡检人员的巡检时间、完成情况，实现智能化工作考核，提高管理效率，保障厂区安全。
电子围栏安全防护
当人员或物品进入自己权限范围以外的区域，或是未经授权在某区域长时间滞留，系统立即发出预警信息，防止产生安全隐患。
区域超员／缺员预警
可设置某区域、车间的规定人数，如果该区域的总人数己满员或未达标，立即发出预警信息。防止人员大量聚集某区域导致恶性事故，防止人员擅自离岗等事件的发生。
人员静止预警
可在系统中设置静止预警的时段，当人员处于静止状态超过一定时间，系统将根据人员类型智能判断可能脱岗或遇到危险，并发出预警信息。
安防视频联动
系统在追踪定位目标当前位置的同时可联动视频监控；当发生预警事件时，也可联动摄像头，查看当前视频画面。
数据统计分析
为了让各项数据的展示更加轻松，可以在厂区内安装LED或液晶显示大屏，通过定位系统对接，实时展示全厂区的人数、位置分布、预警情况以及分区域人员信息，让厂区生产动态更加清晰直观。
恒旺数字科技“化工人员定位管理系统”基于创新型定位技术架构，能够大幅减少定位系统成本，实现对于整个化工厂区的全面覆盖，不需要在化工厂内进行弱电施工，部署更便捷也更加安全。目前，该定位系统已在南通百川新材料、开美化学、南通江山农化等大型厂区内得到实地应用，可显著提升厂区对于员工的日常岗位管理效率，提升生产的安全保障水平。