化工生产中，人员安全保障一直是个难题。特别是对于厂区面积大、生产环境复杂、人员多的情况，更是迫切需要更加科学的方法来提升对于厂区作业人员的安全管理能力。那么，哪些情况会让化工生产存在安全隐患，在哪些情况下人员定位技术能够为石化化工人员安全管理带来便利呢？
1、由于厂区面积大、人员多，很难实时获知各个区域的人员分布。一方面是会造成人员调度上的不便，二是若发生危险，无法知晓被困人员情况。
解决方案：恒旺数字科技“化工人员定位管理系统”可随时查看各类员工、访客的位置分布，便于工作调遣；一旦发生爆炸、火灾、有毒气体泄漏等事故，可通过系统记录的人员位置、分布状况等数据进行紧急人员疏散和被困人员救援，减少人员伤亡和企业损失。
2、各种生产物资及原料的实时位置无法全面掌控，外来车辆长时间滞留在厂区容易导致安全隐患。
解决方案：恒旺数字科技“化工人员定位管理系统”可对厂区内的重要设备、易燃易爆物资、外来车辆进行精准定位，全面管控物资/车辆在不同区域的位置。
3、人员去过哪些地方，在某个地方停留了多长时间，物资的仓储移动线路无法知晓，无法实现事件追溯。
解决方案：定位管理系统可全面记录人员、设备、物资等被定位目标的历史移动路线，可随时查看被定位目标过去某一时段的移动线路、进出某区域的时间、停留时间等数据，为事件的回溯提供依据。
4、在发生紧急情况时，缺少报警救援装置，导致作业人员无法在危险发生的瞬间进行求助。
解决方案：恒旺数字科技“化工人员定位管理系统”中人员佩戴的定位卡片具有紧急求助的功能，按下按钮即可发出预警信息，通知相关人员前来救援。
5、重要区域无法实时监管，对于越权进入、长时间滞留、超员/缺员、擅自脱岗等现象缺少数字化管理方式。
解决方案：恒旺数字科技“化工人员定位管理系统”可对区域人员进行精确的管控，通过在后台设置管控区域，可实现“越界预警、滞留预警、长时间静止预警、超员/缺员预警”等功能，在产生异常时系统会发出预警，提醒管理人员及时干预，全面保障区域及人员安全。
6、无法掌握厂区日常巡检、检修的实际情况，对于不同班组巡更人员无法全面掌握巡检状态，容易遗留安全隐患。
解决方案：恒旺数字科技“化工人员定位管理系统”可查看不同班组巡检人员的巡检路线、巡检时长等数据，记录巡检人员的各项巡检指标，并生成统计报表，随时查看巡检异常情况及达标率。
7、对于重要数据，无法实时统计更新及全面展示，比如不同区域有多少人，各个区域的异常情况等。
解决方案：通过在厂区内装置LED显示大屏，恒旺数字科技“化工人员定位管理系统”可将厂区总人数、各区域人数、人员动态等数据展示在大屏幕上，提升生产的数字化监管能力。
生产安全无小事，对于石化化工厂区来说，唯有保障生产安全才能最大程度提高生产效率，让生产效益最大化。恒旺数字科技“化工人员定位管理系统”已在南通、连云港等多个城市的化工厂区内得到实地应用，具有“成本低、部署快、精度高、无需弱电施工”等优势，对于提升化工生产管理效率与安全保障能力具有重要意义。