化工厂怎样防止爆炸、火灾等重大事故的发生？我们如何确定员工是否准时到达？如何以最低的成本管理最多的员工？当人们处于危险中时，如何首先处理？如何了解当前的人员分配和分布位置？遇到责任事故，如何查看员工历史追踪信息，提供判断责任的依据？怎样才能获得事故区域的人员历史运行轨迹？
恒旺数字科技化工厂员工定位方案从而解决了传统人事管理模式无法解决的以上问题，提供化工厂室内定位、化工厂人员定位系统、化工厂物品定位监管、安全检测和精细化管理服务。
实时定位
可视化各类人员(不同类型的员工、访客等)和物品的位置分布，方便工作调度，提高生产效率；遇到危险时，可以根据人员分布位置信息进行快速救援。
历史轨迹
它可以回放特定时间段内人或物体的运动轨迹，为事件处理提供决策依据。通过查询操作人员的行走路线，可以实现巡检和岗位监督，确保生产过程符合安全管理标准。
越界报警
实时定位系统可以划分不同区域的权限，当人或物品进入超出自己权限的区域时，系统会发出警报；同时可以触发监控设备现场实时查看情况，方便准确处理。
静止报警
当人员休息超过一定时间后，系统会智能判断该人员在该区域可能有危险，此时会发出预警信息，对昏迷人员进行抢救。
滞留报警
当人员或物品长时间停留在某个区域时，系统可以发出报警信息，防止外国车辆或游客长时间停留在化工生产区域，保证该区域或人员的安全。
超员/缺员报警
管理后台可以设置每个生产车间或区域的有限人数，实现超员报警和缺员报警功能。如果该地区授权人员总数已满或不达标，系统会发出预警信息，提醒管理人员及时干预。
一键呼救
人员佩戴的定位徽章具有紧急求助功能。当人员遇到突发情况时，可以立即按下按钮求救，后台可以根据救援地点及时进行救援，减少事故损失和人员伤亡。
数据统计
可以实时统计厂区人员和车辆总数，以及电子围栏和热图等预警信息。并对重要数据形成统计图表，从而提高整个厂区的控制能力和信息化程度。