化工管理中遵循原则
1、不同工种、不同区域的员工难以做到全面监管，高危区域对于外来访客的管理存在疏漏。
2、人员巡检路线、巡检点位、巡检时长等数据还不够信息化，出现问题无法溯源。
3、重要区域人员误入，没有触发式预警装置，一旦发生事故不知道直接原因。
4、事故发生时，很难确切知晓人员分布位置、被困人员信息，导致施救困难或不及时……针对石化及化工领域人员管理、厂区管理中的常见难题与不足，江苏恒旺数字科技将全覆盖实时定位技术应用于厂区管理之中。除了实现对于人员物资的精准定位之外，还可实现“人员移动路线查询、人员一键紧急求助、车辆及设备定位管理、电子围栏权限管理、越界预警、滞留预警、超员/缺员预警、视频联动、数据统计分析”等功能。
化工厂全覆盖式人员定位管理系统功能解析
1、实时定位可视化查看各类型人员（不同工种员工、访客等）及物品的位置分布，便于工作调遣，提升生产效率；在发生危险时，可依据人员分布位置信息快速救援。
2、历史轨迹可回放指定时间段的人员或物品运动轨迹，为事件处理提供决策依据。通过对作业人员行走路线的查询，可实现巡检监察、岗位监管，保障生产流程符合安全管理标准。
3、越界报警实时定位系统可对不同区域进行权限划分，当人员或物品进入自己权限范围以外的区域时，系统进行报警；同时可触发监控设备，查看现场实时情况，便于准确处理。
4、静止报警当人员处于静止状态超过一定时间，系统将智能判断人员可能在区域内发生危险，此时将发出预警信息，对于人员昏迷等情况及时进行救援。
5、滞留报警当人员或物品在某个区域滞留时间过长时，系统可发出报警信息，防止外来车辆或访客长时间滞留在化工生产区域，保障区域或人员安全。
6、超/缺员报警管理后台可设置每个生产车间或区域的限制人数，实现超员报警和缺员报警功能。如果该区域授权的总人数已经满员或未达标，系统发出预警信息，提醒管理人员及时予以干预。
7、一键呼救人员随身佩戴的定位胸卡具有紧急求助功能，当人员遭遇意外情况，可立即进行按键求救，后台可依据求救位置进行及时救援，减少事故损失与人员伤亡。
8、数据统计可实时统计厂区内的人员总数和车辆物品总数，以及电子围栏预警信息、热力图等，对重要数据形成统计图表，提升对整个厂区的把控能力和信息化程度。目前，江苏恒旺数字科技“
化工厂全覆盖式人员定位管理系统”已在南通、连云港等多家化工厂内得到实地应用，能够实现办公区+生产区、室内+室外的全面覆盖定位。采用自主研发定位技术，生产厂区无需弱电施工，成本更低，更安全！