汽车制造业是典型的流水线生产企业,在汽车生产制作过程中经常会存在这样的问题:因错误使用工具而带来潜在的不可检测隐患;无法跟踪定位零件和车辆的位置,无法快速查找车辆;车辆在各生产环节效率难提升等。为解决这些问题,各大汽车制造生产企业紧跟工业4.0的步伐,引入大数据、云计算、ITO、人工智能等新一代ICT技术,来打造数据驱动的智慧工厂。
uwb定位技术作为近年来兴起的新物联网定位技术,因低功耗、高抗扰性能、高安全性,尤其是高精准的定位精度优势,被很多汽车制造企业应用到生产制造中。其中,小编就收到了来自各大汽车制造企业对高精度位置应用的需求,通过精准的位置信息与MES的结合,来优化作业流程、实现物料的管理以及生产效率的提升。
宇通客车制造工厂为响应智能制造、工业互联,满足企业智能化发展,积极寻找室内定位合作伙伴,恒旺科技的UWB定位管理解决方案在众多竞争中脱颖而出,成功中标MES-车辆定位项目。恒旺科技UWB定位管理系统通过对宇通客车生产区车辆的精准定位,实现车辆位置数据的采集,车辆移动的轨迹查询、统计车辆在每个工位停留时长,车辆唯一ID管理等功能,使宇通客车车辆在生产制造过程中的数据可视及可追溯,以提高生产管理效率。车辆在进入加工工序时,每辆车架会绑定上恒旺唯一ID物标签,同时含有绑定时间和绑定人员的信息,作业人员在每段产线的起始位通过PDA扫描标签上的二维码进行绑定操作,产线末端再扫描解绑,生产无纸化的工单;通过实时定位产线上移动车辆的位置及轨迹,管理人员可通过后台查看产线上每个工位的车辆信息,方便及时跟踪查找车辆位置;记录车辆进出工位的时间来确定车辆在每一个工位停留的时长,为工作节拍优化提供有力的数据支撑。
恒旺UWB定位管理系统投入宇通客车车辆生产车间的使用,实现了生产全流程的时间精确细化,大幅提升宇通客车工厂对生产过程的自动化和可视化管理,提高了车辆生产制造的管理效率。