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融合多种主流定位技术助力工厂高效管理

融合多种主流定位技术助力工厂高效管理

1、人员物资实时定位
可视化查看各类型人员(不同工种员工、访客等)及物品的位置分布,便于工作调遣,提升生产效率;对于具有危险性的生产车间,当发生异常情况时,可依据人员分布位置信息快速救援。

2、设备及其他资产盘点
基于恒旺数字科技高精度定位技术,可以随时查看设备物资的调用记录,对设备进行实时定位、资产清查盘点、设备资产历史轨迹查询等,实现对仓储物资的数字化管理。

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工厂UWB高精度人员定位系统

工厂UWB高精度人员定位系统

一提起工厂,人们普遍印象可能会是人员密集的流水线作业场景,然而随着技术的飞速发展与迭代,很多工厂流水线作业已经由机器取代了人工,效率更高、管理更便捷,当然目前这仅仅是部分企业。在绝大多数的中小型工厂内,人工操作依然是主流,那么如何做好工厂人员管理,是企业提升安全、提升效率的根本所在。工厂人员定位在工厂人员管理中,首先要面临这样的问题:如何让工人远离高温、高压

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室内定位助力工厂实现智能化

室内定位助力工厂实现智能化

随着智慧城市建设的不断推进,世界范围内,无论是发达国家还是发展中国家,都在积极开展“智慧城市”的建设,其中作为国民经济命脉的工业也在不断寻求“智慧”化建设,随着工业4.0的到来,工业转型升级迫在眉睫,其中涉及的室内定位相关内容值得探讨,如今市场许多企业将目标瞄准室内定位,既有BAT这样的行业大佬,也涌现一批如恒旺数字科技、恒旺数字这样的高新技术企业,利用室内定位

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如何做好化工厂安全工作

如何做好化工厂安全工作

化工管理安全生产重于泰山,但每年却依然有大量的生产事故与人员伤亡发生,给企业运营带来了极大的损失和负面影响。伴随着工业4.0的到来,化工领域的数字化、信息化生产管理转型已是势在必行。当下,唯有找准化工领域生产中的常见问题,方能切实完成智慧转型。

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工厂人员定位系统介绍

工厂人员定位系统介绍

  大家好,我是恒旺数字科技公司,由我给大家介绍工厂人员定位系统方案,高精度的位置数据作为智能工厂,数据流的重要组成部分,可实现对工厂内的人,车务等的精确定位,无缝追踪,智能调

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工厂人员安全定位系统(化工厂区人员安全精确定位管理系统厂家介绍)

工厂人员安全定位系统(化工厂区人员安全精确定位管理系统厂家介绍)

随着近几年精确定位技术的兴起,定位技术已经成为WIFI定位的主流,RFID定位已经得到了广泛的应用,UWB定位技术也得到了广泛的应用。由于三种定位精度差距较大,实现定位的原理不同,所以定位技术在行业中的应用也不同。近年来,随着我国经济的持续快速增长,石油化工行业也得到了快速的发展,但由于危险气体泄漏频发,导致石油化工企业发生火灾爆炸事故,造成了巨大的经济损失。怎样改变目前石化人员定位、资产管理方面落后的状况,实现石化企业的现代化、信息化管理,成为大家关注的问题。

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工厂人员定位系统(化工厂区人员定位管理系统厂家价格介绍)仅供参考

工厂人员定位系统(化工厂区人员定位管理系统厂家价格介绍)仅供参考

恒旺科技公司人员精确定位系统是集计算机软硬件、UWB无线载波通信高精度定位技术、信息采集处理、无线数据传输、网络数据通讯、自动控制等技术多学科综合应用为一体的自动识别信息技术产品,该产品是通过先进UWB高精度定位技术的对坑道远距离移动目标进行非接触式信息采集处理,实现对人、车、物在不同状态(移动、静止)下的自动识别,从而实现目标的自动化监测管理。

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工厂人员定位系统价格

工厂人员定位系统价格

传统的制造业工厂普遍存在人员位置不可知、人员监管系统效率低、无可视化智慧监管平台、危险区域难管控等问题,人员的安全管理问题一直是生产过程中的一个难题,利用人员定位系统,可以很好的解决这个问题。现在越来越多的工厂开始配备人员定位系统,管理者对工厂人员定位系统的价格也是比较关心的。

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人员车辆安全管理系统

人员车辆安全管理系统

近年来,制造业厂区内人员安全成为了企业管理的重要工作,在做好企业本职的安全日常管理工作以外,采用新技术、新理念、新方式,建设基于物联网技术的人员车辆安全管理系统,可以为企业发展保驾护航,提前预防潜在的危险,利用信息化、智能化的管理手断,不断提升自身的安全管理水平,为企业安全生产和员工生命安全保驾护航。

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恒旺工厂智能道闸厂家

恒旺工厂智能道闸厂家

我公司新推出车牌识别系统一体机门禁自动识别摄像机停车场道闸收费系统车牌识别系统识别率高达99.93%以上;自带4颗补光灯,采用高清宽动态CMOS和TIDSP,峰值计算能力高达6.4GHz,集车牌识别、摄像、前端储存。(采用硬件识别和视频流识别)识别速度和准确率很高很稳定。公司厂家现货供应,智能道闸系统,智能道闸系统车牌识别停车场系统

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数字化工厂与自动化集密控有何区别?

数字化工厂与自动化集密控有何区别?

自动化集密控是指在化工企业的整个生产管理过程中以化工过程为控制对象运用自动化控制技术采用独特的控制算法和控制方案实现控制理论和工程技术时间的有机协调从原料的加工到成品的产出整个化工过程纳入自动化控制系统实现对化工过程中对温度、压力、流量、液位等模拟量的自动化控制

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自动化集密控发展概况及自动化工厂设备交互

自动化集密控发展概况及自动化工厂设备交互

数字化工厂包含了自动化加工设备,自动化仓储物流设备,传感器,信息化系统等生产要素,要实现加工全程的自动化,需要各个环节之间完美的配合响应,共同完成产品的加工过程。下面我们从某3C行业数字化工厂的落地项目来看看,数字化工厂内部搭建的信息网络和物流交互都是如何实现的。

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工厂人员定位可以实现那些?

工厂人员定位可以实现那些?

工厂企业经营规模不断发展扩大,动不动就几千亩的加工厂区相对于过去的管理方式是一种考验,尤其是电力工程、炼油化工行业隶属于高温、超高压、易燃易爆、易制爆、有毒有害的安全风险服务行业,另外由于拥有生产加工控制系统大型化、集中化、加工工艺错综复杂、生产制造过程紧凑耦合等显著特点,与其余重化工业相比拥有更大的安全风险。怎样才能进一步加强防范,降低安全风险事故发生的概率,一直是生产加工中的关键性难点。

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