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化工厂自动化管理难点
突发危险,员工求救与灾后救援缺少一体化应急处置机制
部分企业生产基础薄弱、技术装备落后、安全投入不足
人证不符、私换工卡、车间超员现象屡禁不止,员工管理制度执行困难
员工伪造点巡检记录,导致隐患未能及时解决诱发事故
动火等特殊作业缺少智能化监管,渐成事故重灾区
化工厂自动化功能展示
实名制进出管理
通过刷卡、指纹识别、人脸识别、车牌号识别等多种模式,实现对各类型人员、车辆的高效管理。
报警管理
超员/缺员报警、人员串岗/滞留报警、人员长时间静止不动系统报警,当遭遇险情时,人员可在卡片、腕表上一键呼救。
巡检管理
可定位巡检人员实时位置,全面记录巡检时间、地点、耗时、作业顺序等数据;整个过程可追溯,防止伪造巡检记录。
安全应急预案
当厂区发生爆炸等紧急事件时,可使用系统和卡片、腕表等对厂区内员工下发撤离指令,形成长效稳定的应急预案机制。
实时定位与轨迹追踪
记录人员移动轨迹,查询实时位置、停留时长等,可联动视频监控,查看现场画面,实现事件追溯。
作业管理
审批流程无纸化,作业许可证的开票申请、审批、安全措施确认、现场签字、开始作业、作业结束、验收等全流程均可使用系统进行实时监管。
数据可视化分析
可对各区域人员动态数据、各类告警事件、人员考勤及工作考核等信息,以可视化形式进行全面展现,更加直观。
移动应用
根据业务开发移动应用实现安全业务快查、快报、快办,提升管理效率,主要包括设备巡检、隐患排查整改、在线学习等移动端功能,方便员工进行日常业务操作。
化工厂自动化产品概述
自动化主要是对整个生产过程进行人工、半自动、全自动监视控制,以达到高效完成生产、安全生产。
自动化避免了人工直接操作,更安全;另外常伴有保护程序,在误操作市时,系统会拒绝或提醒操作者注意事项。
化工厂的安全性主要集中在车间的气体、有毒物料检测排放标准是否达人体安全标准的。
化工厂自动化核心优势
快速部署
车间内无电缆布线施工,部署快,对现场无破坏,设备部署不需要大量外接网络线,施工方便,减少成本。
事件追溯
强化信息化建设主体责任落实,当发现异常情况时,可根据系统记录信息追溯事件过程,有据可依。
系统功能强大
强大的系统功能可以实现全厂区无缝监管,软件功能丰富,不仅仅是定位系统,可扩展性强。
应急救援
当发生意外时,应急情况下停电不影响系统功能,全力保障应急救援工作快速精准展开。
安全保障
通过现场视频、作业信息、隐患排查等有效解决事故隐患中存在的人、物、环境及管理的不安全因素,提升安全管理效率。